انتخاب سنگی که بتوان آن را به وسیله یک تامبلر پولیش داد بسیار مهم است.سنگ ها ممکن است شما را گمراه کنند. اما به طور کلی آن هایی که سطح سختی دارند و براق به نظر می رسند برای پولیش مناسب ترند.

با توجه به درجه بندی موح سنگ هایی با سختی 5 تا 1/2 , 7 بهترین سنگ برای پولیش هستند. سنگ های نرم تر و یا سخت تر و یا سنگ های خاص مانند اشک آپاچی و جید سنگ هایی هستند که باید برای پولیش آن ها از روش های مخصوص استفاده نمود.

لیست زیر جدول درجه بندی موح است که سنگ های معدنی را به ترتیب از سختی 1 تا 10 نشان میدهد. که نرم ترین آنها تالک و سخت ترین آنها الماس است. سنگ های سخت تر می توانند سنگ های نرم تر را تراش دهند.

طی همین 40 سال ثابت شده است که با این روش می توان به نحوی سنگ ها را پولیش داد که در سایر روش ها امکانپذیر نمی باشد.

محلول vibra-dry به شما این امکان را می دهد که بدون اضافه کردن آ ب، افزودنی های دیگر، مواد قوام دخنده و پر کننده ها به راحتی سنگ ها را پولیش دهیم. هر چیزی که لازم داشته باشیم می توانیم دراین محلول بیابیم. دیگر لازم نیست نگران میزان دقیق مایعات و نسبت آنها با مواد دیگر باشیم. همچنین میزان هدررفتنی های ما به طرز چشم گیری کاهش می یابد. این روش، روشی کاملا خشک است، به این ترتیب به راحتی می توانید سنگ ها، سکه ها و قطعات جواهر خود را از محلول خارج کنید و تنها به وسیله ی یک پارچه پولیش، تمیز نمایید و آب شستشو دهید. نکته مهم این که شما می توانید از محلول برای دفعات بیشمار استفاده کنید. با این روش در وقت، هزینه و انرژی خود صرفه جویی می کنید.

استخراج سنگهای طبیعی و خارج نمودن آنها از طبقات زیر زمینی باعث می شوند که در شرایط جوی زمین پایداری خود را از دست بدهند و به همین دلیل سنگهای طبیعی دارای ضعف های بسیاری هستند از جمله:

سریع واکنش نشان دادن در مقابل اسید ها و بازها و مواد شیمیایی دیگر که به علت تراکم و دانسیته پایین و وجود تخلخل های سطحی بسیار زیاد و وجود پیوند ناقص و اکتیو می باشد.

استحکام خمشی و میکانیکی پایین که نتیجه از دست دادن پایداری در اثر استخراج، تراکم و دانسیته پایین می باشد.

در پرسلان ها به علت آماده سازی پیشرفته مواد اولیه و همچنین مخلوط کردن مواد اولیه متناسب با همدیگر برای ایجاد فازهای عالی تر جهت بالا بردن ویژگیهای پرسلان،یک ترکیب کاملاً مخلوط شده در آسیاب های بالمین که باعث یکنواختی کلی خواهد شد تولید می گردد.

لپیداری یا تراش سنگ یکی از شاخه های هنری است که به دلایل ظرافت بالای کار تنها بروی سنگها یی باابعاد کوچک قابل اجرا است. تراش سنگ درکل شامل چهار شیوه اصلی است که عبارتند از چرخشی (Tumbling) گنبدی (Cabcohon) چند وجهی (Faceting) و حکاکی (Carving) است. این چهار شیوه اصلی به علاوه چند روش دیگر سوار کردن سنگها از جمله الگوهای موزائیک مانند که به آن شیوه منبت کاری نیز اطلاق می شود ، روش تراش مکعبی و غیره از جمله روشهای اصلی تراش سنگ می باشد.

  هر کانی متشکل از يک يا چند نوع عنصر است که در طبیعت بهم پیوسته و جامدی متبلور و غیرآلی را به وجود آورده‌اند. به طور كلی می‌توان گفت كه هر كانی بايد دو ويژگی داشته باشد : « جامد » باشد و « طبیعی ». هر كانی دارای ساختار درونی مشخص است که در آن اتم ها به نسبت‌های معینی وجود دارند و طبق الگوی هندسی منظمی در کنار هم قرار گرفته‌اند. این نظم اتمی یکی از بارزترین خصوصیت کانی‌ها محسوب می‌شود و در تمام قسمت‌های آنها به طور یکنواخت وجود دارد و اگر تبلور در شرایط ایده آل صورت گرفته باشد ، حاصل آن پدیدار شدن سطوح بلورین کامل خواهد بود. حال اگر چند کانی - از يک نوع يا از انواع مختلف - با هم تركيب شوند ، همانگونه كه گفته شد سنگ به وجود می‌آيد.

پوشش هاي سنگي تحولي نو در نماي ساختمانها و دکوراسيون داخلي از قبيل نماي نشيمن، پذيرايي، و حتي راهروها و راه پله ها ايجاد نموده اند. اين نوع پوشش ها تهيه شده از سنگ طبيعي با دوام طولاني مي باشند که نمايي حرفه اي و زيبا به منازل ميدهند و باتوجه به دارا بودن تنوع مدل ميتوانند جوابگوي سلايق مختلف باشند. سنگ جزء زیبا ترین پوشش ها براي نمای داخلی و خارجی ساختمان می باشد که با بهر ه گیری از تکنولوژی پیشترفته توانسته با خواص منحصر به فرد خود تحولی بنیادین در بخش زیبا سازی ساختمان ایجاد كند و گزینه مناسبی در کنار مصالح سنتی باشد. نوآوری و زیبایی به کار رفته در این پوشش برای سازه هاي مسكوني، اداري، و تجاري با ایجاد محیطی آرام و متنوع تاثیر بسزایی در آرامش روحی افراد دارد. با استفاده از علم روانشناسی و رنگها و ترکیب آنها میتوان ایجاد چنین فضاهای را به راحتی امکانپذیر ساخت. پوشش سنگ نما، به راحتي با ساير اجزاي دكوراتيو هارموني و هماهنگي برقرا مي كند و فضايي گرم و محيطي صمصمي را ايجاد مي كند كه افراد به راحتي مي توانند از بودن در آن لذت ببرند.

با پیشرفت علوم شیمی و متالوژی به ویژه در گرایش‌های پلیمر و کامپوزیت، تحول شگرفی در صنایع و معادن حادث شده است. ساخت و سنتز مصنوعات شیمیایی و احیای مواد معدنی از طریق فعل و انفعالات شیمیایی، یکی از کارکردهای شیمی پلیمر در عصر حاضر است، شاید ترکیب عناصر و مواد معدنی با یکدیگر و تولید مواد جدید ترکیبی تحت عنوان کامپوزیت‌ها مهم‌ترین تحول علمی قرن بیستم باشد. از سوی دیگر ترکیب مواد طبیعی بازیافتی با بستری از مواد چسبنده منجر به تولید مصنوعاتی ویژه باکارکردهای متنوع شده است.

نظر به اينكه تكنولوژي توليد سنگ مصنوعي از سال 1960 در ايتاليا پديد آمد و در همان دهه اولين كارخانه توليد سنگ مصنوعي در اين كشور شروع به فعاليت كرد، ايده پديد آمدن سنگ مصنوعي از آنجا شكل گرفت كه طراحان و آرشتيكت ها به منظور هرچه زيباتر كردن و چشم نواز تر كردن فضاها اعم از فضاهاي دروني و بيروني ساختمان ها و كف پوشها و محوطه سازي هاي بيروني نياز به سنگهايي با فاكتورهاي مورد نظر خويش را احساس مي نمودند. بعلاوه پيشرفت صنعت ساختمان و سليقه هاي مختلف اين نياز را بيان مي كرد كه سنگهايي با طرحهاي مختلف و فاكتور هاي فيزيكي و مكانيكي كيفيت بالا و قيمت مناسب بايد در دسترس باشد. بدين ترتيب با رشد جمعيت جهان و متفاوت شدن سليقه ها، سنگ هاي طبيعي پاسخگوي اين نياز انساني و سليقه اي نبودند لذا تركيبات مواد براي ساخت سيماي جديد با زيبايي خاص و نماي يكدست و بدون تغيير در رنگ و طرح بكار گرفته شد. گرچه مواد اوليه توليد سنگهاي مصنوعي از اجزاء سنگهاي طبيعي تهيه مي شود ولي امكان تعيين رنگ و طرح مورد نظر با افزودن رنگدانه ها و بكار بردن جنس هاي مختلف در سنگهاي مصنوعي وجود دارد. امكان بكارگيري اجزاء مختلف از جمله قطعات فلزي، دانه های فسیلی، قطعات سنگهاي قيمتي در ساختار سنگ مصنوعي سبب هرچه زيباتر شدن و منحصر به فرد شدن طرحها و مدل هاي سنگ مصنوعي مي باشد. همچنين سطوح مختلفي براي سنگهاي مصنوعي مي توان ايجاد نمود.

سنگها و کانی های گرانبها خاستگاههای بس گوناگونی دارند و طیفی بسیار گسترده از فشار و دما در پیدایش آنها دست اندر کار است. به طور کلی خاستگاه گوهرها را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد:

۱- خاستگاه ماگمایی

۲- خاستگاه دگرگونی

۳- خاستگاه رسوبی

۴- خاستگاه آلی

واتر جت موتورهای آبی هستند که برای بریدن مواد سخت مثل فلزات، سنگ‌ها و پلاستیک‌ها و نیز چوب، چرم، اسفنج، کامپوزیت‌ها و برداشتن روکش سیم‌ها و پلیسه‌گیری استفاده می‌شود.

همگام با پیشرفت صنعت و تکنولوژی، نیاز به دستگاه‌ها و تجهیزات متنوع و تک منظوره روزبروز افزایش می‌یابد. علاوه بر این تنوع، سلیقه‌های گوناگون استفاده‌کنندگان و روند به سوی تکامل صنعت، موجب شده‌اند که دیگر سیستم‌های تولیدی قدیمی مانند ماشین‌های تراش معمولی، جوابگوی تغییرات مداوم در تقاضاهای بازار نباشند. در نتیجه، با تنگ‌تر شدن عرصه رقابت، تولیدکنندگان در سال‌های اخیر به ابداع سیستم‌های تولیدی پیشرفته روی آورده‌اند تا بتوانند هم قادر به ارضای نیازهای مشتری باشند و هم بقای خود را تضمین نمایند. در طی این تغییر و تحول سیستم‌های تولیدی، رایانه‌ها نقش بسیار مهمی را در هدایت، کنترل و پیگیری عملیات مختلف دستی یا ماشینی به عهده گرفته‌اند. از طرفی، به منظور کاهش خطاهای انسانی و ارتقای سطح تکرارپذیری و دقت عمل، ربات‌های گوناگونی طراحی و ساخته شده‌اند تا محصولات تولیدی از کیفیت و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار شوند.